日本FANCL打造快速准确的物流系统

通过全面引入RFID技术，配合采用大福公司的现代化物流设备，FANCL公司构筑了一套高效率、高精度的物流配送体系，实现了全国统一的次日配送物流管理目标。

在日本，由于工薪阶层的工作时间长、休息时间短，很多人无暇到各种店铺选购商品，因此目录邮购和宅配业务发展迅速。消费者通过邮购公司编印的商品邮购目录或在各种媒体上刊登的邮购广告获取商品信息，通过邮寄、电话、传真、网络等方式发送订单，邮购公司以邮政包裹等形式向客户发送商品，通过邮政汇款、信用卡等方式结算，或送货上门的同时收取货款，从而达到购物的目的。

成立于1980年的芳凯尔(FANCL)株式会社就是一家成功以无添加化妆品邮购业务起家的公司。经过29年的发展，FANCL的经营产品从最初的无添加化妆品，扩展至营养辅助食品、发芽米、青汁以及舒适服装等，并逐步构建起涵盖邮购、直营店、传统销售渠道(如便利店、药妆店等)、海外出口等多种销售方式的全方位营销网络。为了满足业务规模不断扩大带来的物流需要，FANCL不得不重新整合物流资源，改革原有的物流体系，最终通过引入RFID技术和先进的物流设备，建成了高度自动化、高效率的关东物流中心，受到业界的广泛关注。

2009年12月，应日本大福株式会社之邀，本刊记者有幸参观采访了FANCL公司位于千叶县的关东物流中心。以下是来自现场的报道。

物流建设随需而变

最初的无添加化妆品不添加任何防腐剂，产品出厂后的生命周期只有1～2个星期(如今采用了更先进的技术，产品生命周期可达一年)。因此，FANCL在创业之初便提出了“当天生产的商品当天出货”的物流理念。

1995年以前，由于仅是通过目录邮购的方式销售几个品种的化妆品，FANCL在千叶和横滨两个生产工厂附近设置了小规模的物流中心就能满足配送需要。随着产品种类和销售量的不断增加，物流中心的现有设备难以承受巨大的负担，FANCL又在横滨、琦玉、长野等地利用外部仓库外包物流业务，逐步设立了8个不同业务分类和商品类别的物流据点。这种分散的物流据点运作模式导致同一订单商品的存储、发货地点不同，从而带来了多次收发货、据点间调拨造成物流费用增加和商品新鲜度管理复杂化、手续繁杂、不利于环保等问题。

1995～2000年，FANCL的销售渠道从邮购直销扩展到实体店铺经销。据公司客户服务部一物流企划小组经理永坂顺二先生介绍，“很多时候，短短一个月就新开5～6家店铺，一年增加30家店铺”。这无疑给FANCL的物流业务带来很大挑战，迫切需要使原来仅能满足直销业务的物流体系，大幅提升能力，以服务于更多类型产品、更多销售形式的业务发展需要。

构建全新的物流体系

针对业务快速增长带来的一系列物流管理难题，2006年3月，FANCL正式启动“物流战略项目”，对公司的物流体系进行根本性改革。经过半年时间的探讨，制定了构筑先进物流体系和环境保护对策的目标。具体内容包括：提高服务等级、推进“可视化”管理、物流业务高度管理化、提高物流中心运营效率等。

2006年10月～2007年2月，FANCL经过投标最终选择了日立物流(第三方物流服务商)、大福株式会社(物流系统集成商)和NEC(WMS提供商)三家公司作为合作伙伴，成立项目小组开展新物流体系的构建。合作内容包括：物流中心的设备由日立物流投资，签署7年的三方物流合同，对场地、设备、运营管理费、作业费用等进行细分管理。同时，FANCL与日立物流商定每年降低的成本百分比作为共同目标。2008年8月，FANCL关东物流中心正式投入运营。

物流中心概况

FANCL株式会社关东物流中心占地面积15647m2，利用了日立物流北柏营业所的部分土地。物流中心由日立物流公司负责运营，对F韶关到青铜峡物流ANCL公司生产的2500种商品进行一体化管理(其中有近千个保鲜商品需要进行批次管理)，每天作业时间为9：00～19：00，最多处理3万件商品的邮购出货业务，并承担着向国内200家直营店和多达2000家其他类型流通商店的配送，以及向海外市场的出货。

物流中心的作业内容包括入库、存储、拣选和出库等，不同楼层分别承担着不同的功能，具体如下：

一层设有入货区和出货区，货物进入物流中心后，工作人员使用手持终端扫描包装上的条码，对商品名称、制造日期、批号等信息进行确认。进入自动仓库的商品以货箱或周转箱为单位，进入普通货架仓库的商品以托盘为单位。工作人员通过随身携带的便携式打印机打印出标签，生成托盘标签，指示相应的货位。

三层设有输送线、C-DPS高性能数字拣选系统、料箱式自动仓库，主要完成拣选和复核打包工作，其核心为分别面向邮购和面向直营店铺、传统流通渠道、海外市场两大拣选区域，拣选作业全部实现了无纸化。邮购商品约有2000种，其中热销品约占20％，采用C-DPS高性能数字拣选系统进行处理，其余的采用RF拣选。面向直营店铺、传统流通渠道、海外市场的拣选则是按照基础化妆品、健康食品等商品分类设置5条分拣流水线。

面向邮购的拣选系统的设备组成如下：

・订单开始站(15处)

・C-DPS高性能数字拣选系统

6Bucket tact式(2条)

4Bucket tact式(2条)

・传输带同步式DPS数字拣选系统(1条)

・c品拣选站(4处)

・料箱式自动仓库(4台堆垛机，8400货位)

・自动补货系统(循环设备1套)

・复核包装站(66处)

・滑块式自动分拣设备(3套)

・RFID电子标签读取器、编写器／天线(117台)

面向直营店铺、传统流通渠道、海外市场的拣选系统的设备组成如下：

・输送带非同步式DPS数字拣选系统(5条)

・店铺、流通、海外输送排列线(1套)

・复核包装站(36处)

・RFID电子标签读取器、编写器／天线(47台)

四层是临时存储区，采用托盘货架存储存放出口到海外市场的商品，每周二出货。

主要作业流程

进行快速、准确的拣选作业是FANCL株式会社关东物流中心的主要任务。根据邮购和直营店铺、传统流通渠道、海外市场的不同订单特点，物流中心采取了划分不同拣选区域，进行不同的拣选操作。

(一)面向邮购的拣选作业

1注册周转箱

订单开始站是拣选作业的起点，工作人员首先使用手持终端依次读取订单和周转箱上的卡片式RFID标签，确认信息一致届，将订单放人相应的周转箱。如果信息不一致，手持终端设备会同时出现声音、指示灯和震动提示。

2订单分流

完成注册后的周转箱随即被

放上旁边的输送线，向拣选区域移动。设置在输送线上的RFID天线读取到周转箱信息，并根据其拣选任务中商品的出库频率进行分流，前往不同的拣选区域。

3拣选

出库频率低的商品采用RF拣选，工作人员通过使用手持终端读取周转箱上的卡片式RFID标签，获取拣选任务，并按照指示到相应的货位进行拣选。

出库频率高的热销品采用C-DPS高性能数字拣选系统，将4～6个周转箱作为一组，进行批次处理。输送线上的RFID天线读取周转箱上的信息，使周转箱到达相应的货位处停住，货架上的电子标签指示灯亮起，指示工作人员进行拣选。拣选完成后，输送带上的箱子以组为单位整体移动。同时，为提高订单处理效率，工作人员利用下一组周转箱到达前的时间段，先行拣选下一组订单任务，放在输送带上方的临时台架上。

4自动补货

该物流中心的一大特点是，在WMS系统控制下，位于C-DPS拣选区域货架的背后的料箱式自动仓库可以实现对C-DPS高性能数字拣选系统的高速自动补货。堆垛机从料箱式自动仓库中提取商品，可以支持各种尺寸的周转箱和包装箱，大大节省了人力。

5复核打包

拣选任务结束后的周转箱进入复核打包区，工作人员通过安装在工作台内的固定式读取终端读取每一个周转箱内的订单和商品条码，完成复核确认后进行打包处理。

(二)面向直营店铺、传统流通渠道、海外市场的拣选作业

1注册周转箱

面向直营店铺、传统流通渠道、海外市场的拣选周转箱较大。注册时，通过菲尼克斯公司生产的RFID打印机进行可视信息的写入，工作人员将打印出的标签插入周转箱，作为看板使用。

2拣选

面向直营店铺、传统流通渠道、海外市场的拣选作业区按照健康食品、基础化妆品等商品类别设置了五条分拣流水线，采用输送带非同步式DPS数字拣选系统进行拣选。

3以门店为单位的周转箱合流

由于是按照产品类别进行拣选，因此在进入复核打包区前，输送线以门店为单位，对按类别拣选的周转箱进行合流。为了应对堆成两层的周转箱，此处的RFID天线也分上广州到株洲物流下两层设置。

4复核打包

工作人员使用手持终端对每一个周转箱内的订单和商品条码进行扫描复核，并根据门店的不同要求进行塑料箱或纸箱包装。

(三)出库作业

完成包装后的所有商品通过输送线送至一层，进入滑块式自动分拣，按照5家运输公司进行分类，再交付给相应的运输服务商完成商品配送。

系统亮点――全面应用RFID技术

目录邮购具有明显的业务高峰期和空闲期，FANCL每月20日左右向顾客邮寄商品信息，几天后接到订单的几率会提高2～3倍，特别是在年末，出货量是平时的5倍，达到5万件／天。因此，物流中心的输送分拣设备必须能满足高负荷的物流作业需求，保证高峰期的出货效率。

珠海到益阳物流

为了提高客户服务水平，降低物流成本，FANCL决定在新物流中心全面引入RFID技术。RFID标签采用13.56MHz，共有14000片，全部配装在物流中心内部使用的周转箱上。除了手持RFID终端外，在输送线上的分流点设置了164个RFID读卡器(天线)，自动读取周转箱上的RFID标签。为了防止电波干扰，保证RFID标签的读取准确率，物流中心采取安装长型天线盘和短型天线盘，并对各工序实施搬运控制和跟踪管理，最终实现了99.99％的RFID标签自动读取率(条码识读率通常为99.95％)，基本没有错误发生。而且，由于RFID标签的读取速度远高于条码标签的读取速度，FANCL关东物流中心的输送线可以实现“90米／分钟的无停止标签读取”，实现了高效率的稳定运行。此外，采用RFID技术的另一明显优势是，省掉了条码标签的打印、粘贴以及相关设备，因此不需要设备维护。

据悉，像FANCL关东物流中心这样如此大规模地成功使用RFID技术，在全日本物流业界可谓绝无仅有。

效果显著

通过应用先进的WMS系统、高性能的物流设备和RFID技术，FANCL关东物流中心实现了出色的物流运作效果，具体表现在以下几个方面：

首先，大幅度提高了订单处理能力和出货准确度。当天出货的订单截止时间从16点延长至18点，当天的出货比例从78％上升到91％，同时，出货差错率从原来的0.04％下降到0.005％以下，提升了客户服务水平。

其次，一体化管理使得FANCL在保证服务质量的同时降低了物流运作成本。关东物流中心的启用整合了FANCL分散的物流据点，实现了商品的一体化管理和统一配送，减少了用于仓库间移动和配送的卡车运输量，每年可削减约130万吨的二氧化碳。在人员方面，目前关东物流中心共有工作人员(日立物流的员工和FANCL公司的管理人员)200名左右，比原来削减了2～3成。

第三，达到了良好的环保效果。除了减少了二氧化碳的排放量外，RFID的使用实现了从周转箱ID数据管理到拣选任务执行全过程的无纸化，每年可节省740万张纸(约30吨)。

据悉，在建设新物流中心时，FANCL共投资了6亿日元。与使用条码系统相比，引入RFID虽然使整体投资增加了一倍，但一年半即可收回投资。而且，RFID系统在使用中几乎不用维护，节省的费用也相当可观。