供应链管理与电子商务物流

供应链管理（SCM）是电子商务中的一项非常重要的物流手段，现已经发展成为一种多重业务和关系的网络。本文介绍了SCM的定义；概述了SCM的发展过程以及SCM集成的策略，分析了当前迫切需要解决的问题。

一、什么是供应链

1、供应链的定义

SCM作为管理学的新概念，成为管理哲学中的一个新元素。有人定义为：对商业活动和组织内部关系、直接采购者的关系、第一级或第二级供应商、顾客关系和整个供应链关系的管理。也有人描述成一条连接制造与供应珠海到通辽物流过程中每一个元素的链，包含了从原材料到最终消费者的所有环节。

2、供应链在企业中的地位

在倪枚的供应链条件下的采购管理一文中，讲到供应链是公司制造和分销其产品与服务到最终用户的过程。采购表面是管物，实质是管钱。过去的采购经常是为库存采购，而库存实质是企业或部门之间没有实现无缝连接的结果，库存积压的又是企业最宝贵的流动资金，这是造成许多企业资金紧张、效益低下的重要原因。物流革命首先从仓库开始，要使建在企业内部的物料库、半成品库、成品库等一个个“水库”中的水加速流动起来。现代企业面临着需求多样化和个性化的双重挑战，需要物料的采购和供应环节能够满足生产过程对物料的柔性（多样化）和刚性（质量）的需求。对于制造企业而言，为销售而生产，为生产而采购是一个环环相扣的物料输入输出动态过程，依次构成了采购流程，生产流程和销售流程。从物流角度看，最初的采购流程运行的成功与否将直接影响到企业生产，销售的最终产品的定价情况和整个供应链的最终获利情况。企业的采购流程的“龙头”作用不容忽视。做到这一点的关键是要以订单信息流带动物流和资金流，不是为库存去采购，而是为订单去采购，为订单去制造，为订单去销售。推进采购管理现代化，提高企业核心竞争力，其中包括一些具体的元素，例如生产计划、原料采购、运输管理、仓库管理和需求管理以及与原料供应商、制造中心、经销商和运输商的合作。这些功能紧密地集成在一起，使得公司能够高效、及时地把产品和服务送到最终消费者手中。

二、采购管理的发展

SCM概念开始出现在80年代，生产制造商和他们的直接供应商建立的战略伙伴关系中，产生了物流一体化概念.进入90年代，企业将注意力集中到了管理企业的资源上，包括价值链上的战略合作伙伴与物流功能。生产制造商开始在采购环节控制质量，为此提出了仅从少数具有质量保证及认证的供应商那里进行采购的策略。现在，生产制造商通常利用供应商对新产品开发的技术支持力量来改善整个价值链的效率，促进SCM不断发展的内在动力来自以客户为中心的企业观念，以客户满意度的高低作为指标来衡量企业的业务成就，从而驱动着企业内部和外部连接的全局化。当然除了来自客户的动力外，另一个动力就是企业为了实现利润最大化，必须要对SCM不断的改造，使之达到企业的目的。

为了获得并保持竞争优势，采购管理应该从简单的购买向“合理采购”转变，即选择合适的产品，以合适的价格，在合适的时间，按合适的质量并通过合适的供应商获得。企业组织也将逐渐转向形成强大的职能部门和能力，以支持采购在市场上的准确定位，有效地获取产品和服务。

1、电子商务化

由于采购是企业直接面对市场的第一个窗口，因此电子商务的发展将在未来彻底改变现在的采购管理模式。电子商务的发展可以为采购部门带来两个直接的好处。一是实时性。二是通过电子商务可以获取采购数据本身的价值。目前有很多企业已经认识到电子商务对采购管理的重要性，并试图运用互联网进行信息共享，访问电子目录等，但这些还只是电子商务的一些表层应用。可以预见，在不远的将来，其他潜在的电子商务应用如订单跟踪、资金转账、产品计划、进度安排、收据确认等也将得到广泛应用，并直接改变未来的采购管理模式，同时还能促进企业无纸化的推广。

2、战略性成本管理

采购管理中的关键内容是降低企业总的采购成本。随着技术、设备等领域成本降低空间的缩小，以往被忽略的采购部门对成本降低带来的作用越来越明显。在20世纪80年代，企业普遍选择降低采购价格的方式来进行。而到了20世纪90年代，这种方式基本上被客户与供应商之间的协作降低成本（双赢）的方式所取代。目前，成本降低战略的参与者仅仅是单个的企业，或与企业直接相关的关键供应商，但随着竞争的加剧，成本降低战略的参与范围将扩大，包括更多的供应链成员：企业、客户、供应商及其上游供应商等供应链中的各个环节。

3、战略采购

战略采购来源于对物资分类管理的细化，其关键是与供应商保持密切的合作关系。战略采购在未来将有两种发展趋势：一是随着采购和供应中检查绩效细节部分所花费的时间越来越多，供应商评估标准将越来越详细、准确。二是由于企业对每个或每类供应商绩效建立专门的指标，衡量供应商绩效的指标将越来越个性化。战略采购的管理重点将是以供应商评价、选择和发展为主，因此战略采购未来的发展将以战略联盟和伙伴关系出现。伴随着战略采购的实施，供应商转换成本的进一步细化和明确，采购管理还将出现许多策略性采购行为，如订货、报价、发货等将实现自动化。对低价值、不重要的标准化产品的采购还会以外包的形式给第三方或采购承包商，这样可以降低采购和供应部门的业务费用。

三、采购管理的方法

1、强化采购管理，提升企业竞争力

物资采购管理的重要方法――购销比价管理。有两层含义：一是在满足企业需求的前提下通过价格比较实现低成本采购。二是在满足用户要求的前提下争取较高价位的销售。购销比价管理的实质是在完善的管理机制下实现产品合理的韶关到黑龙江物流“低进高出”。在保证质量的前提下，尽可能低价采购。

2、运用MRP来实现采购管理

MRP是一种先进的、功能强大的集成生产规划与控制的管理信息系统。MRPII的核心是物料需求计划MRP。运行MRP的结果，一方面生成计划的加工订单，另一方面生成建议的采购单。在运用MRP进行生产规划的制造企业中，企业的采购活动均始于MRP输出的请购建议表，采购的内容、时间和数量主要由MRP的输出结果来确定。MRP系统根据所有材料的计划订单发出（POR）生成请购/生产建议表，经申请部门人员确认或修正这些需求后，以请购单的形式传给采购部门，采购部门选择出合适的供应商后向供应商发出定购单。在MRP系统中，影响采购的主要参数主要有单位用量、报废率、批量法则、提前期、安全库存、安全时间、产出率和主生产计划。单位用量是指生产一个单位的父件需要消耗的子件的数量。MRP利用BOM将某材料的POR展开计算子件的GR时，会除以（1－子件报废率），以便扩大对子件的总需求。

批量法则是指确定订货数量的政策或策略。提前期是确定MRP计划下达时间的一个重要因素。安全时间是将计划收料PORC及计划订单发出POR同时提前的一个时间值，用来保障在实际前置时间发生变动时，仍然在需要日期前完成订单。安全库存，用来防止某种材料因需求上或供应上的随机性未知因素可能引起的缺货而额外增大的库存数量。产出率：MRP在求材料总需求GR时，会除以该物料的产出率，以便扩大对该材料的总需求数量。主生产计划MPS：MPS处在MRP的最顶端，在MRPII计划系统中起着主控的作用。它揭示独立需求产品的分时段需求量。MRP以MPS提供的数据开始，通过层层向下展开求最终物料的需求。

3、结合ISO9000/MRPⅡ的物料采购

此模式是基于两者结合的研究基础，应用于企业物料采购的研究。ISO9000质量管理体系与MRPⅡ以流程为结合点。当应用于物料采购管理工作中，就采用MRPⅡ的物料采购管理子系统中的业务环节的物流、资金流、信息流来构建物料采购功能模块，以此制定物料采购业务过程各环节的工作规范，而ISO9000质量管理体系，是针对物料采购业务过程各环节所要求的物料质量、工作质量所应受控标准，指定相应的文件系统，以保证物料采购功能的顺利进行。所以将两者结合在物料采购中是可行的。

4、不同物料采购管理组合及管理策略

对于多数企业来讲，企业的物料可以粗分为以下4种：战略性材料：是指采购量大，本身价值昂贵，其质量的好坏对企业产品会产生重大影响，同时，能够提供这种物料的合格供应商不多；瓶颈材料：指的是这种物料本身的价值可能不太昂贵，但是获取这种物料有一定难度；重要物料：指的是供应市场比较充足，但该种物产本身价值昂贵，库存占用资金大，因此，这种物料的基本管理策略应该韶关到烟台物流是致力于总成本最小，为此，需要在库存管理上多下工夫，尽量减少总库存量。一般物料：指小件物料，本身价值不高，市场上也容易获得，但这类物料往往种类繁多，能够占到企业全部采购种类的一半以上。因此我们可以分别以不同的管理模式，策略，有针对性的进行掌控。

采购和物流功能在供应链网络中的集成，能创造一个更加紧密的功能体系，它允许创建的虚拟组织，用一种及时而有效的方式，分送产品和服务到内部与外部客户，用供应链之间的竞争代替企业之间的竞争。目前，最迫切的研究应该是开发一个能引导企业设计、开发和管理供应链的标准模式，为充分挖掘供应链潜力创造条件，为在知识经济时代更好地实施SCM战略决策奠定基础。オ