日本YAMAYA公司以物流支持销售业务

作为商品零售企业，因为缺货而导致销售机会的丧失历来是商家经营中的大忌；但同时，为保证商品不断货而保有充足的库存则必然占用大量资金。为了在二者之间寻求平衡，零售企业往往通过设立物流中心，建立起低成本、高效率的商品配送体系，最终服务于企业的销售业务。这一法则不仅适用于几乎所有的零售企业，也是日本YAMAYA公司为其物流中心设定的核心使命。 总部位于日本宫城县盐釜市的YAMAYA公司，自1982年起，从酒类折价商店“YAMAYA”连锁经营开始起步。此后，YAMAYA逐年扩大分店数量和规模，仅仅五六年时间，在日本国内的店铺数量就已达到146个，年销售额超过600亿日元，稳稳占据行业龙头的地位。目前，YAMAYA店铺数量已达180家。 2002年10月，YAMAYA公司委托日本大福公司为其建设了具备库存和分拣功能的关东物流中心。同时，将原来委托东北物流中心处理的物流业务收回自营，这样，不仅整个物流过程所需的时间减少一半，更进一步提高了物流中心向店铺的配送能力和服务水平，为公司的销售业务构建起支持区域拓展的强有力的物流体系。 关东物流中心概况 YAMAYA关东物流中心汕头到阜新物流位于茨城县五霞町。占地面积1.65万平方米，其中。仓储面积为7840平方米，存储货物以酒类为主，此外还包括食品、冷冻食品、杂货等，共约40佛山到山西物流00个品种，其中大部分是进口商品，储存的货物总量超过6500个托盘。 该物流中心由同属YAMAYA公司的批发／物流部门――YAMAYA商流(株)负责运营，配送范围可覆盖关东、近畿、东海三大区域，配送半径近200公里。目前，物流中心每天处理的货物总量约为1.5万箱，为三大区域内的52家店铺提供配送服务，而物流中心的设计能力可满足未来90家店铺的配送需求，由此可以看出，物流中心的规划设计充分考虑到YAMAYA公司未来的发展潜力。 据大福公司的技术人员介绍，关东物流中心在设计上具有一个显著特点：无论是货架、自动仓库等存储设备，还是输送设备，都可以适应两种规格的托盘。在日本，饮料和食品分别使用两种不同规格的托盘，食品通常使用1100×1100mm托盘，啤酒使用1100×900mm托盘。仓储设备能够同时使用两种规格的托盘，大大提高了存储空间及仓储设备的利用率。 根据储存货物的不同属性及ABC分类，关东物流中心的存储区域划分为三大部分： 1、托盘平置区：储存A品，主要是啤酒； 2、用于拣选及单件补货的托盘自动仓库(CS)：主要作用是B品整箱拣选，并向拆零拣选区补货，使用了2台堆垛机； 3、用于储存的托盘自动仓库(RB)：发挥大量存储的功能，同时用于C品(周转速度较慢的商品)整箱拣选，并向CS补货。该自动仓库为库架合一式，面积约为1500平方米，使用5台堆垛机，分别对应5个出库口，具有5000个托盘货物的储存能力。 此外，针对配酒的菜品及冰块，大福公司还专门为物流中心规划了冷冻托盘自动仓库，仓库高度为6米，使用2台小型堆垛机，设有200个托盘货位，库内温度为-15℃；针对高档葡萄酒、黄油等货物，专门设置了冷藏库，库内温度保持在5℃。 物流中心主要运作流程 关东物流中心的主要操作流程如图1所示。 1、入库 送货卡车到达物流中心的入库站台，由操作人员驾驶叉车卸货，并针对不同的货物，送到不同的存储区域。 到达的货物是保质期较短的啤酒时，直接送入托盘平置区。由于啤酒的保质期较短，同时对鲜度又有一定要求，储存时间越长，对啤酒口感的影响越明显，因此必须保证快速周转、快进快出。基于这一特点，啤酒在托盘平置区暂存，然后很快拣选出库。 到达的货物是冷冻、冷藏品时，直接送入冷冻托盘自动仓库或冷藏库。 到达的货物是上述两类之外的其他货物时，叉车操作人员将货物送到入库口，由台车(STV)根据仓储管理系统的指令将货物送入CS或RB。据介绍，入库环节的处理能力约为100托盘／小时。 一般情况下，日本国产的商品在其外包装箱上都印刷有商品条码。可以直接入库，而有些进口商品的包装箱条码印刷不规范，难以被自动识别装置读取，因此在入库的过程中，由自动喷码机在包装箱上喷码，然后再进入自动仓库储存。 2、拣选 关东物流中心应用了在线拣选、RF拣选和电子标签拣选三种拣选方式。 从RB出库的货物采用在线拣选方式。堆垛机将托盘货物送到出库口，出库口旁边的显示器上显示出需拣取的整箱货物的数量，操作人员拣取后将其放上输送机，送往分拣区。该货物全部拣选完毕后，操作人员按下确认键，堆垛机将余下的托盘货物送回RB。为了给酒类的储存提供最适宜的环境，从而保证商品质量，RB库内的温度始终保持在20℃，为此，5个出库口都设置了自动门，以便更好地保持库内温度。由于取出货物、余下的货物返库都要使用堆垛机，作业负荷较大，对于堆垛机作业效率以及可靠性的要求相应提高，这也是今后自动化仓库的发展趋势。 箱式拣选区使用RF拣选方式。操作人员按照RF终端显示的数量，从CS直接拣取整箱货物，然后将其放上输送机，送往分拣区。 拆零拣选使用电子标签拣选方式。操作人员根据流力货架上电子标签显示的货物数量，拣取后放入周转箱，由输送机送往分拣区。流力货架从背面进行补货，从货架后面的CS以箱为单位进行补货。 3、出库 所有拣出的整箱、周转箱货物经主输送机送往分拣区。分拣区设置了拥有30个滑槽的滑块式自动分拣机，对应30个出货口，按店铺别进行分拣。整箱、周转箱的条码、喷码被自动扫描装置识别后，进入对应店铺的出货口，由操作人员搬到笼车上。 为了应对节日期间的出货高峰，大福公司在出货口还增加了识别装置，这样，一个出货口能够对应两三个店铺的货物，进一步提高了分拣能力。据介绍，自动分拣机的处理能力最高可达4500箱／小时。 出库结束后，操作人员把笼车推到出库区，按照配送路径，由卡车配送到店铺。 应用效果显著 在关东物流中心投入运营之前，YAMAYA在此区域的商品配送由东北物流中心(宫城县大和町)负责，在按店铺集货后，委托到各区域的装卸、运输、仓储公司运营的共同配送中心，取得了一定成效。但通过这种物流外包的方式来降低成本的效果是有限的。为了满足更高的效率化要求，并有效应对店铺数增加的状况，YAMAYA公司内部出现了要求推进物流改善的呼声，于是建立了关东物流中心。 2002年10月，关东物流中心投入运营后，带来的显著效果就是缩短了物流处理时间。据物流中心负责人介绍，货物处理时间可减少到原来的一半。同时，由于大幅简化了货物送到店铺的过程中复杂的配送渠道，物流中心在接受订单后的第二天即可交货。 从店铺的角度来看，由于订货前置时间缩短，店铺可以准确把握畅销商品的市场信息，从而提高需求预测的准确度。此外，还能够实现无缺货和无失误的产品订货，从而消减了店铺的库佛山到喀什物流存量，不仅节省了店铺的库存面积，还降低了丧失销售机会的风险。